燒結(jié)金剛石刀頭的石墨模具應(yīng)具備的性質(zhì) ：

石墨具有良好的導(dǎo)電性，其導(dǎo)熱性能也較一般的非金屬材料和部分金屬材料好，致密石墨的抗壓強(qiáng)度可達(dá)45MPa，因此石墨常用做發(fā)熱的成型材料。熱壓金剛石節(jié)塊選用石墨作為熱壓模具材料，正是基于石墨的這些特性。

石墨具有較小的熱膨脹系數(shù)，它可以經(jīng)受溫度的急劇變化而不開(kāi)裂；節(jié)塊胎體材料多為金屬類物質(zhì)，其熱膨脹系數(shù)比石墨大得多，這為脫模帶來(lái)了方便；此外石墨熱壓時(shí)，表面因溫度與氧發(fā)生反應(yīng)生成CO或CO2氣體可以保護(hù)金剛石和胎體材料免受氧化；石墨硬度低便于機(jī)械加工。

石墨磨具在高溫?zé)釅簾Y(jié)過(guò)程中其體積密度,雜質(zhì)含量,氣孔率,電阻率等性能對(duì)金剛石刀頭燒結(jié)質(zhì)量的影響。

為滿足熱壓工藝條件的要求，在選擇熱壓模具的石墨牌號(hào)時(shí)，應(yīng)盡可能滿足下述要求：

• 抗壓強(qiáng)度≥35~45MPa；

（2）致密度高、氣孔率小，一般選用密度1.6g/cm3以上，氣孔率<30%。